Mit der Cornercut 26 hat Neptune eine Anlage im Programm, mit der sich Scheiben schnell und einfach an den Kanten stoßen lassen. Die Cornercut kann zudem seit Kurzem in eine Waschmaschine integriert werden. Mit dem entsprechenden Cornercut Modul lassen sich die vier Ecken der Scheibe gleichzeitig stoßen und werden dann direkt im Anschluss gewaschen. Damit lasse sich die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Einzelscheibe nochmals beschleunigen, da sie mit dieser Anlagenkombination mit der jeweils optimierten Geschwindigkeit gestoßen, gereinigt und getrocknet wird und sich das System automatisch an das jeweilige Glasformat anpasst. Die Cornercut kann zudem in bereits bestehende Linien eingefügt werden.
Die neue Quick-Serie von Neptun umfasst eine kompakte vertikale Bohr- und eine Fräsmaschine. Die Anlagen dieser Serie sind für ein Marktsegment konzipiert, bei dem ein vollautomatisches CNC-Zentrum weder notwendig noch wirtschaftlich umsetzbar ist, in dem aber dennoch gleichzeitig Präzision und Geschwindigkeit verlangt sind. Zur Quick-Reihe zählt die vertikale QuickMill, eine kompakte Fräsmaschine für die schnelle und präzise Glasbearbeitung, die als Einsteigermaschine konzipiert wurde.
Beim Glasfräsen können damit auch Ausschnitte in der Scheibe umgesetzt werden, und das bis zu 200 mm innerhalb der Glasfläche.
Neu ist auch die QuickDrill, eine hochautomatisierte Bohrmaschine (kein CNC), mit der sich Löcher über den gesamten Arbeitsbereich einer Scheibe bohren lassen, inklusive Senken. Beide Anlagen sind mit Touchscreen und einer leistungsfähigen numerischen Steuerung ausgestattet, was eine einfache Programmierung aller Funktionen und die Speicherung von Arbeitsprogrammen ermöglicht. Neben der leichten Bedienung (Plug & Play), sei auch die Wartung einfach. Die Anlagen können als Stand-alone-Maschinen arbeiten sowie beide zusammen als eine Linie.