Fluke Process Instruments stellt auf der glasstec Lösungen für die Temperaturmessung und Qualitätskontrolle mit Datenloggern und Infrarottechnologie vor, darunter auch eine Systemlösung für Temperprozesse. Damit können ESG-Hersteller ihre Fertigung optimieren, um hochwertiger Architekturgläser effizienter zu produzieren. Ein nur 29 mm hoher Datapaq Furnace Tracker durchläuft den Vorspannofen und die Luft-Abschreckkammer mit dem Glas und zeichnet von zehn Thermosonden, die auf der Glasscheibe befestigt sind, den Temperaturverlauf auf.
Dieser Messaufbau hilft bei der Einrichtung des Prozesses und bei der Fehlersuche. Er wird nicht ständig angewendet. Für die 100 %ige Fertigungskontrolle und Rückverfolgbarkeit sorgt berührungslose Infrarot-Messtechnik: Ein IR-Zeilenscanner erstellt am Ofenausgang komplette Wärmebilder und überprüft so die gleichmäßige Erhitzung der Glasscheiben.
Der Raytek MP150 Linescanner bietet eine hohe Auflösung mit bis zu 1024 Messpunkten je Zeile, um kleinste Temperaturabweichungen aufzuzeigen.
Die neuen Punktpyrometer Thermalert 4.0 überwachen Glasoberflächen berührungslos und automatisch. Die Baureihe umfasst u. a. einen Sensor mit der Wellenlänge 5 µm für Messtemperaturen von 250 bis 2250 °C, der z. B. für Biegeglas geeignet ist.
Ein 7,9-µm-Modell aus der Thermalert-Baureihe misst im Bereich von 300 bis 900 °C extrem dünn gezogenes Glas, das in vielen Mobilgeräten für die Bildschirme verwendet wird.
Die Infrarotthermometer haben den größten Umgebungstemperaturbereich in ihrer Geräteklasse: –20 bis 85 °C. Sie kommen an vielen Messstellen ohne eine Kühlung aus, was Kosten sparen hilft. Zudem können die Sensoren via Internet ausgelesen, konfiguriert, kalibriert sowie mit Firmware-Updates versehen werden, was den Serviceaufwand je Messstelle minimiert.
Fluke bietet angepasste Infrarotthermometer für unterschiedliche Herstellungsverfahren an.