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Weinig Gruppe in Nürnberg

Hier wird Industrie 4.0 umgesetzt

_ Erstmals wird in Nürnberg der Powermat 700 ausgestellt, die neue Generation der Hobel- und Kehlmaschinen. Drei verschiedene Ausführungen werden gezeigt – allen gemein sei der hohe Bedienkomfort dank der hervorragenden Zugänglichkeit der Maschine und der Vielzahl an werkzeuglosen Einstellungen beim Rüsten der Maschine. Zu sehen ist ein Powermat, der alle Anforderungen aus dem Handwerk erfülle und damit einen günstigen Einstieg in die Welt der Weinig-Kehlmaschinen biete. Die weitere Maschine ist die Fensterversion, die für den Fensterbauer die optimale Lösung zum Aushobeln der Kanteln, zum Austrennen der Rohleiste und zum Profilieren der Leisten darstellt. Mit Hilfe der PowerCom-Steuerung lässt sich die Maschine zudem in den gesamten Fertigungsablauf integrieren, sodass beispielsweise Teilelisten an der Kehlmaschine zur Verfügung gestellt und abgearbeitet werden können.

Eine weltweite Messepremiere feiert der Powermat 1500: Dieser deckt dank der PowerLock-Werkzeugaufnahme einen variablen Drehzahlbereich von 4000 – 12 000 U/min ab bei einer maximalen Vorschubgeschwindigkeit von 40 m/min. Dadurch, dass dieser Powermat mit CNC-gesteuerten Achsen und mit der Maschinenraumüberwachung ausgestattet ist, lässt sich eine Vielzahl von Verstellungen und Positionierungen vollautomatisch vornehmen.

Für die Einstellungen, die noch vom Bediener an der Maschine vorgenommen werden müssen, bietet die Rüsthilfe SmartTouch einen großen Mehrwert: Das Tablet zeigt dem Bediener die notwendigen Rüstinformationen dort an, wo sie benötigt werden, nämlich an der Maschine.

Eine inzwischen bewährte und nach wie vor stark nachgefragte Maschine sei nach Herstellerangaben der Cube. Der kompakte Vierseiter, der sich durch intuitive Bedienung, automatische Positionierung und perfekt vierseitig ausgehobelte Werkstücke in einem Durchlauf auszeichne, habe sich inzwischen ein eigenes Marktsegment erobert. In diesem Jahr wird mit dem Cube Plus eine Weiterentwicklung vorgestellt, die den Kundennutzen nochmals erhöhe. So ist der Cube Plus ausgestattet mit einem großen Touchdisplay für eine bessere Bedienung. Durch ein neues Design der EasyLock-Werkzeuge ergibt sich eine Lärmminderung für den Bediener, wobei der Messerwechsel weiterhin in der Maschine ohne Demontage des Hobelkopfes erfolgt. Der Stapelautomat am Auslauf der Maschine gewährleistet eine wirtschaftliche Ein-Mann-Bedienung.

Das Weinig System Plus wird erstmals in vollem Umfang in Nürnberg zu sehen sein. Herzstück des Systems, das die Prozesse in der Arbeitsvorbereitung miteinander verknüpft, ist die Software Moulder Master. Hier werden Profil- und Werkzeugzeichnungen erstellt und die Profilfertigung bis hin zum „virtuellen Rüsten“ der Kehlmaschine vorbereitet. Anschließend werden die Profilmesser auf der neuen CNC-Schleifmaschine Rondamat 1000 CNC vollautomatisch aus dem rohen Blankett geschliffen. Bedienereinsatz ist bei dieser Maschine nur zum Rüsten notwendig, da die Bearbeitung inklusive Wechsel der Schleifscheibe vollautomatisch geschieht. Die geschliffenen Werkzeuge werden letztlich auf dem Messstand OptiControl Digital vermessen. Die Informationen zur Vermessung werden vom Moulder Master bereitgestellt und die Messwerte schließlich an die Kehlmaschine geschickt. Das Weinig System Plus sorgt so für einen vollkommen papierlosen Prozessablauf mit kurzen Durchlaufzeiten, minimalem Fehlerrisiko und einem perfekten ersten Werkstück. Alle vorgestellten Exponate können live auf dem Weinig-Messestand erlebt werden.

Mehr Effizienz im Gesamtprozess

Weinig will in Nürnberg durch die Erweiterung und Optimierung bestehender Systeme seine führende Position im Bereich der Holz- und Holz/Alu Fenster-Fertigung unterstreichen. Die Basis im Sinne „Industrie 4.0“ bilde ein integrierendes, modular aufgebautes Gesamtsteuerungskonzept, das bereits heute in allen Conturex Baureihen vorhanden ist. Als Komplettanbieter verfüge man über ideale Voraussetzungen für eine Gesamtlösung, die die Kappsäge mit der Vorhobelmaschine und dem nachfolgenden Conturex CNC-Bearbeitungscenter vernetzt. Außerdem ist die Integration der Beleim- und Dübeleintreibmaschine Unipin möglich.

Erstmals wird auf der Messe die Brüstungsverleimung auf der Unipin 200 präsentiert. Mit dieser Lösung zur Beleimung der Stirnflächen bei den Fenstereckverbindungen leiste man einen weiteren Beitrag zur perfekten Holzfensterfertigung aus einer Hand.

Im Rahmen des Messeauftritts zeigen die Fenster-Spezialisten aus Tauberbischofsheim, wie die optimale Vernetzung von Mechanik und Software unabhängig von der Anlagengröße eine maximale Auslastung bringt. Über alle Komponenten des Systems hinweg reicht dazu ein Datensatz aus.

Der zentrale Leitrechner erlaubt die Erfassung aller notwendigen Produktionsdaten. Dazu gehören die Fertigungsdaten ebenso wie relevante Maschinenzustände wie Maschinenlaufzeiten und Statusrückmeldungen von Achsen, Sensoren und Aktoren oder das Feedback über den aktuellen Fertigungsstand des Werkstückes. Künftig wird integrierte Sensorik auch bei Service und Fehleranalyse unterstützen. An Einzelmodulen des Conturex-Baukastens zeigt das Unternehmen die hohe Flexibilität in den Leistungsklassen und bei komplexen Bearbeitungen. Zum Beispiel wird demonstriert, wie der Einsatz einer Werkzeug-Waschanlage außerhalb der Produktionszeit Geld spart und den Schneideneinsatz nach Laufmetern für einen optimierten Schneidenwechsel erfasst und somit positiv beeinflusst. Eine weitere intelligente Lösung ist die integrierte Glasleisten-Austrennung, die einen großen Schritt in Richtung Vollautomatisierung bedeutet.

Der Conturex Compact vereint soliden deutschen Maschinenbau mit modernster Steuerungstechnologie. Die Fenster-Spezialisten beraten auch zum CNC-Anlagenprogramm, das bei hoher Flexibilität und Leistung eine wirtschaftliche Variante zu Einzelmaschinenkonzepten darstelle.

Abgerundet wird der Messeauftritt durch die Fünfachs-Flächenbearbeitungsmaschine Multirex. Der Schwerpunkt liegt in der seriellen Bearbeitung von Türelementen und Rundbogenteilen. Die Maschine könne aber auch in Mischbetrieben flexibel für alle CNC-Bearbeitungen eingesetzt werden. —

www.weinig.de | Halle 9, Stand 304

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