Saint-Gobain produziert in Torgau im Mehrschichtbetrieb hochwertiges Flachglas. Damit sich die einzelnen Scheiben bei der Produktion leicht separieren lassen, wird im Werk in Torgau vor dem Stapeln eine Schicht Trennpuder auf die Glasoberfläche aufgetragen. Bislang wurde dieses Trennpuder in der Glaswaschmaschine mit hohem Wasserverbrauch wieder entfernt. Dabei gelangten Mikroplastikpartikel ins Waschwasser.
Das Trennpuder begünstigte das Wachstum von Mikroorganismen und setzte die Filter schnell zu. Für den Filterwechsel waren regelmäßig Wartungsarbeiten mit teuren Produktionsstopps notwendig.
Um die Produktivität zu erhöhen, wurde in Torgau versuchsweise ein Tornado-Channel von Wandres als Vorreinigungsstufe vor der Waschmaschine installiert, um das Trennpuder von der Glasoberfläche zu entfernen.
Nachhaltige Reinigungstechnik
Der Tornado-Channel reinigt Oberflächen berührungsfrei mit spezieller Lufttechnik. Die kompakte Reinigungsmaschine lässt sich sowohl in Neuanlagen als auch in bereits bestehenden Anlagen einfach integrieren.
Im Inneren des Kanals befinden sich elektrisch angetriebene Druckluftdüsen, die mit hoher Geschwindigkeit rotieren. Die Düsenarme der Tornadodüsen greifen während der Rotationsbewegung präzise ineinander, sodass eine lückenlose Reinigung der Oberfläche erreicht wird.
Aus den Tornadodüsen tritt Druckluft mit mehrfacher Schallgeschwindigkeit aus. Partikel und Staub werden von der Glasoberfläche gelöst, direkt abgesaugt und aus der Produktionsumgebung entfernt. Die Reinigung zeichnet sich im industriellen Dauerbetrieb durch gleichbleibend hohe Ergebnisse bei vergleichsweise geringem Energieverbrauch aus, so Wandres. Der Tornado-Channel entfernte während der Reinigungsversuche in Torgau über 95 % des Trennpuders von der Glasoberfläche und zeigte während der gesamten Versuchsdauer von 17 Tagen eine stabile Reinigungsleistung, so die Auskunft des Reinigungsspezialisten.
Saubere Reinigung, verbessert Wasserqualität
Die gleichbleibend hohen Reinigungsergebnisse spiegelten sich in der Wasserqualität der nachgelagerten Waschmaschine wider. Während der gesamten Versuchszeit blieb die Wasserleitfähigkeit stabil. Die Waschmaschine wurde deutlich entlastet, und ihr Wasserverbrauch konnte während des Reinigungsversuchs um 15 % reduziert werden. Zudem setzten sich die Filter weniger schnell zu, wodurch die Wartungsintervalle der Waschmaschine verlängert werden konnten.
In Torgau wertete man die während der Reinigungsversuche im Absaugfilter gesammelten Trennpuderpartikel aus: Nach der Reinigung einer Glasfläche von insgesamt 135 000 m² wurden im Absauggerät rund 9 kg Trennpuder gesammelt. Die Möglichkeit der Wiederverwendung des gesammelten Trennpuders wird geprüft. Das Zurückführen des Trennpuders in den Kreislauf wäre im Sinne der Nachhaltigkeit, da es Ressourcen und gleichzeitig Kosten einsparen würde.
Tornado-Channel erfolgreich in die Linie integriert
Die Reinigungsversuche bei Saint-Gobain konnten erfolgreich abgeschlossen werden. Durch die Entfernung der Trennpuderpartikel in der Vorreinigungsstufe gab es weniger Produktionsstillstände und eine deutlich längere Haltbarkeit der Filtermedien in der Waschmaschine.
Während der gesamten Versuchszeit wurde ein gleichbleibend hohes Reinigungsergebnis erzielt, und die Wasserqualität in der Waschmaschine konnte dauerhaft verbessert werden.
Zudem gab es eine Qualitätssteigerung bei den produzierten Flachglasscheiben. Der Energieverbrauch des Tornado-Channel war während der gesamten Versuchsdauer gering. In der Summe führte dies dazu, dass Saint-Gobain im Anschluss an die Tests einen passenden Tornado-Channel für die Produktionslinie bestellte.
Die Reinigungsmaschine wurde von der TMB Torgauer Maschinenbau GmbH installiert. Der Tornado-Channel entfernt nun im Dreischichtbetrieb pro Tag etwa 1 kg Trennmittel, wodurch die Waschmaschine deutlich „sauberer“ bleibt. Zudem können jeden Tag rund 4000 Liter Wasser eingespart werden.
Saint-Gobain hat bereits einen zusätzlichen Tornado-Channel für eine weitere Produktionslinie bestellt. Die Investition hat sich bereits nach weniger als einem Jahr amortisiert. Zudem mussten deutlich weniger Wartungen an der Waschmaschine durchgeführt werden.
Toni Ehrhardt, der bei Wandres als Senior Manager für den technischen Vertrieb in der Glasindustrie zuständig ist, hat das Projekt bei Saint-Gobain von Anfang an betreut und lobt die gute Zusammenarbeit: „Die Installation in der Linie und der anschließende Dauerbetrieb verliefen reibungslos. Die Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Verbesserung ökologischer Aspekte wie der Schonung von Ressourcen und der Vermeidung von Mikroplastik im Waschwasser sollte für jeden Glasproduzenten ein Anreiz sein, über ein effizientes Reinigungssystem nachzudenken.
