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Neptun

Dieser Kantenschleifer rockt

Die wesentlichen Elemente einer guten gradlinigen Kantenschleifmaschine für eine optimierte Qualität der Glaskanten sind: Robustheit, um die Arbeitsbelastung über lange Zeit konstant zu halten, dass Unterdrücken von Vibrationen durch die Spindel und den Förderschlitten (für bessere Glaskanten), sowie Schutz vor Wasser und Glas-staub, um die Wartungskosten zu reduzieren.

Neptun-Maschinen sind genau auf diese Anforderungen ausgelegt: Die weitgehende Verwendung von Gusseisen und dickem Stahl macht das Modell Rock von Neptun zu einem der robustesten Anlagen auf dem Markt. Die Festigkeit der Konstruktion verhindert das Durchbiegen der Träger auch nach Jahrzehnten. Das Gusseisen absorbiert die von den Schleifscheiben übertragenen Dauerschwingungen fast vollständig. Das indirekte Übertragungssystem Spindel/Motor, dass über eine Riemenscheibe verbunden ist, und die Spindel selbst, die in ein Gusseisengehäuse eingesetzt ist, absorbieren Radschwingungen komplett, um eine perfekt polierte Kante über die gesamte Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.

Der patentierte Fördermechanismus mit Kevlar-Einsätzen gleitet auf geschliffenen Stahlführungen, die automatisch mit einem Ölfilm geschmiert werden. Nach Auskunft der Entwickler ermöglicht die Rock eine Nutzungsdauer von bis zu 2 Mio. Laufmetern bearbeitetem Glas.

Der von der Steuertafel getrennte Schaltschrank bietet einen gute Zugriff und einen Sicherheitsabstand der elektrischen und elektronischen Komponenten zur feuchten Umgebung der Maschine. Das benutzerfreundliche PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen erlaubt die automatische Verwaltung aller Maschinenfunktionen. Die Software unterstützt den Bediener auch bei der planmäßigen Wartung und liefert Produktionsdaten und Verbrauchsstatistiken der Werkzeuge.

Das System ist ‚Industry 4.0 ready‘ dank der Integration in das Betriebs-Netzwerk für Datenaustausch-Schnittstellen, Fernunterstützung, Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit. Das innovative und patentierte „AWA“-System für die automatische Verwaltung der Diamant- und Polierscheiben sorgt für dauerhafte Präzision und Zuverlässigkeit auch über eine lange Lebensdauer der Rock. eine weitere Besonderheit ist das hydraulische System zur Verwaltung der Spindeln, ohne elektrische und elektronische Komponenten im Spindelbereich, was für eine hohe Zuverlässigkeit sorgt.

Nach einer vom Bediener definierbaren Anzahl von bearbeiteten Metern aktiviert Rock AWA automatisch die Voreinstellung der Diamantwerkzeuge und positioniert sie mit äußerster Präzision auf die gewünschten ab zu tragenden Werte neu. Der Voreinstellzyklus dauert nur 30 Sekunden und bedarf keiner manuellen Befehle.

Die Polierscheiben verfügen über ein automatisches Kompensationssystem, dass es ermöglicht, sie von einer neuen Scheibe bis zu ihrem vollständigen Verschleiß zu verwenden, ohne dass eine Nachstellung erforderlich ist. Zudem ermöglicht AWA, Glas in Form eines Parallelogramms und mit Fassen zu bearbeiten. Die Anlage signalisiert dem Bediener von selbst, wann das Werkzeug vor seinem vollständigen Verschleiß auszutauschen ist. Zudem schützt ein spezielles Sicherheitssystem vor möglichen Schäden an Scheiben und Spindeln im Falle von Glasbruch. Mit AWA kann jeder als Schleiffachmann arbeiten, so die Entwickler.

Das automatische Justiersystem für die Schleifscheiben sorgt für dauerhafte Präzision und Zuverlässigkeit über die lange Lebensdauer der Rock.

Foto: Neptun S.r.l.

Das automatische Justiersystem für die Schleifscheiben sorgt für dauerhafte Präzision und Zuverlässigkeit über die lange Lebensdauer der Rock.

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