Rollmac, eine Tochter der Gemata Spa, ist auf Anlagen zur Emaillierung sowie den Rollercoat-Druck von Flachglas spezialisiert. Das hohe technische Know-how und ein eigenen F&E-Labors ermöglichen es konstant neue Lösungen zu entwickeln und zu testen. Eines der Ergebnisse sind neue Anwendungen, die die Lebensdauer der Ersatzteile verlängern der meistverkauften Maschinen der Marke und zur Verbesserung der Handhabung eingeführt.
Das Angebot von Rollmac umfasst u. a. die Rollercoater Colorglass und Multiglass, Anlagen zum Beschichten, Emaillieren und Bedrucken von Flachglas. Diese wurden nun überarbeitet, mit dem Ergebnis, dass die Lebensdauer einiger spezifischer Komponenten, wie Zylinder und Rakel, verlängert werden konnten. Früher waren diese Maschinen mit Stahlzylindern und Stahlwalzen ausgestattet, die mit Kautschuk beschichtet waren. Die Walzen wurden nun durch durch pneumatisch aufweitbare Stahlspindeln ersetzt: Es handelt sich um Spindeln, auf denen gummierte oder gravierte Manschetten montiert werden.
Bei der Montage wird die Manschette während des Einsetzens mit Druckluft aufgeweitet; bei der Bearbeitung ohne Druckluft bleibt die Manschette auf der Spindel fixiert und rutscht nicht ab. Diese Innovation bringt eine Reihe von Vorteilen: Die Handhabe wird einfacher und benutzerfreundlicher, da keinen scheren Walzen mehr getauscht werden müssen. Da die Manschette deutlich leichter sind, lassen sie sich einfacher wechseln und zudem platzsparend vertikal lagern, dabei sind sie für alle Maschinenbreiten erhältlich. Das neue System ist preiswerter, da die Manschetten günstiger sind als Stahlwalzen und die verwendeten Spindel keinem Verschleiß unterliegen.
Außerdem wurden die Rakel durch ein neues Modell ersetzt, bei dem anstelle von Stahl ein spezieller Kunststoff verwendet wird, der verschleißfest ist und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist: Dank dieser Neuerung erhöht sich die Lebensdauer der Schablonen deutlich, was die Wirtschaftlichkeit verbessert.
Beim Rakel haben die Techniker von Rollmac zudem eine Horizontalbewegung anstelle einer Winkelbewegung eingeführt, die den gleichen Winkel und den gleichen Auflagepunkt auf der Schablone garantiert, wodurch die Funktionsparameter, d. h. die Kapazität und die Wirkung, konstant bleiben.
Mit diesen Entwicklungen schaffe es Rollmac, die maximale Effizienz seiner Anlagen und Ersatzteile zu garantieren, unterstreicht das Unternehmen.
Alle Produkte von Rollmac werden in der eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickelt und sowohl im Labor als auch beim Kunden vor Ort in enger Zusammenarbeit getestet.
Die Produktpalette von Rollmac umfasst zudem den Kanten-Rollercoater Glassline für die Beschichtung von Flachglaskanten sowie den Infrarot-Trockenofen Glassdrier. Alle Rollmac-Anlagen sind für die Fernwartung ausgerüstet und entsprechen den Anforderungen von Industrie 4.0.
www.rollmac.it Halle 7, Stand D34–E33
Foto: Rollmac
