Schmalz präsentiert in Nürnberg effiziente und ergonomische Spann- und Hebelösungen. Speziell für das Handhaben von Fenstern und Glasscheiben zeigt Schmalz den VacuMaster Window 200. Das Vakuum-Hebegerät ermöglicht das mühelose Drehen der Werkstücke um 90 Grad. Zwei Saugplatten von 305 mm Durchmesser handhaben abdruckarm Lasten bis zu 200 kg. So beschleunigt der VacuMaster das Umsetzen schwerer Objekte und steigert damit die Produktivität im Betrieb.
Weitere Highlights am Stand von Schmalz sind die neue Generation von Blocksaugern mit NFC-Technologie sowie die Vakuum-Spanntechnik: Das Sortiment umfasst vielfältige Möglichkeiten für das effiziente Rüsten von Konsolentisch-, Rastertisch-, Nestingtisch- und Glatttisch-Systemen.
Dazu zählen Lösungen, die das Modernisieren oder Nachrüsten bestehender CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen, etwa für die Fertigung ab Losgröße 1. Im Fokus ist der neue Blocksauger mit NFC-Technologie (Near Field Communication). Anwender können einfach und schnell per Smartphone das Spannelement identifizieren, Ersatzteile beschaffen und auf produktspezifische Dokumentationen zugreifen – ganz ohne App. Schmalz integriert damit erstmals digitale Technologien in Spannmittel für die CNC-Bearbeitung.
Ebenso wichtig bei der Arbeit mit Holz ist die Frage, wie große und schwere Platten ergonomisch und sicher gehandhabt werden können. Hierfür gibt es den Vakuum-Schlauchheber JumboErgo mit der pneumatischen Schwenkeinheit PSE. Er unterstützt etwa beim Be- und Entladen von CNC-Bearbeitungszentren. Auf Knopfdruck können Anwender bei der in Nürnberg gezeigten Version JumboErgo 110 schwere Werkstücke bis 90 kg bequem um 90 Grad schwenken.
Eine Lösung für das Greifen von Profilen oder Zuschnitten, auf die der Sauggreifer nicht vollflächig aufliegen kann, ist der Flachsauggreifer FMP. Seine Saugfläche aus Dichtschaum passt sich optimal der Oberfläche an und kann somit auch sägeraue Bretter und profilierte Holzwerkstücke sicher greifen. Strömungsventile verschließen nicht belegte Saugzellen und steigern somit die Haltekraft und die Effizienz des Systems.
Für optimale Prozesssicherheit sorgt dabei die neue Schwenkwinkelbegrenzung mit Sensorik: Montiert am Kranausleger verhindere sie Kollisionen zwischen Schwenkkran mit Vakuum-Handhabungssystem und CNC-Bearbeitungszentrum.
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Halle 10.0 , Stand 308