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4JET Laser-Glasschneidanlagen

Dieser Laser schneidet selbst Fassadengläser

Seit Anfang des Jahres hat die 4Jet Gruppe eine Reihe von Laser-Schneidanlagen der jüngsten Generation bei internationalen Glasverarbeitern installiert.

Die Laserschneidsysteme für Glas lassen sich nun auch für neue Anwendungsbereiche, etwa für Fassadengläser einsetzen. Dadurch erweitert sich das Einsatzspektrum der Laser-Schneidanlagen deutlich, denn bisher waren die Anlagen überwiegend bei der Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Display- und Covergläsern eingesetzt. Mit der jüngsten Anlagengeneration lassen sich nun auch Gläser bis zu einer Größe von 3,0 × 2,2 m schneiden

Innenansicht eines Pearl L Lasers von 4Jet mit Substrat­tisch und Prozesskopf.

Foto: 4JET Group

Innenansicht eines Pearl L Lasers von 4Jet mit Substrat­tisch und Prozesskopf.

Wo lassen sich die neuen 4Jet Laserschneidsysteme einsetzen?

In jüngster Zeit wurden mehrere Pearl-Anlagen zum Schneiden von großen Glasscheiben und Glas-Stacks installiert. Die Anlagen sind in der Lage, Glas mit einer Größe von bis zu 2,2 m Breite und mehr als 3 m Länge zu schneiden. Damit ist es erstmals möglich, die Vorteile der Laser-Glasfilamentierung auf großen Mutterglasscheiben für z. B. Smart Windows zu nutzen.

Die 4Jet-Laser ermöglichen es, den Schneidprozess in die Nähe von empfindlichen Beschichtungs- und Druckprozessen zu integrieren, indem nasse oder staubige mechanische Ritz- und Waschprozesse überflüssig werden.

Weitere Vorteile im Vergleich zu konventionellen mechanischen Schneidtechnologien sind die äußerst präzise Maßhaltigkeit und die Möglichkeit sehr komplexe Schneidgeometrien zu erzeugen.

Wie sind die Pearl Laser-Systeme von 4Jet aufgebaut?

Die Pearl-Laserschneidsysteme basieren auf einer Granit-Maschinenplattform, die eine inhärente Genauigkeit und Langzeitstabilität bietet. Schneidgeometrien können einfach aus CAD-Zeichnungen importiert werden. Die gezielte Abstimmung der Achssteuerungen führt nicht nur zu einer hohen Schnittgeschwindigkeit, sondern auch zu einer exzellenten Bahngenauigkeit, um hochpräzise Außenkonturen im Endprodukt zu erreichen.

Der Pearl Dynamic Focus sorgt dafür, dass der Fokus immer innerhalb des Prozessfensters liegt, ohne die Prozesszeit zu erhöhen.

Unterschiedliche Größen und Dicken von filamentierten und separierten Gläsern.

Foto: 4JET Group

Unterschiedliche Größen und Dicken von filamentierten und separierten Gläsern.

Über die 4Jet Gruppe

Die in Alsdorf ansässige 4Jet Gruppe wurde 2006 gegründet und liefert Lösungen für die Oberflächentechnik. Die Business Unit 4Jet microtech liefert Laser-Mikrobearbeitungssysteme für die Bearbeitung von technischem Glas, Solarzellen und anderen High-Tech-Komponenten.

Mit den Anlagen von 4Jet ist das Lasertrennen von Glas – von ganz dünn bis zum Fassadenglas möglich. So wird z. B. das neue Pearl M-UTG ­System zum Schneiden von ultradünnem, ­flexiblem Glas eingesetzt. Das System ist in eine vollautomatische Verarbeitungslinie integriert und ermöglicht das Schneiden von Glasfolien bis zu einer Dicke von 30 µm mit aus­gezeichneter Bruchfestigkeit bei höchster Ausbeute.

Seit August 2018 betreibt das Unternehmen in Prutting bei Rosenheim einen Jobshop für die Laser-Mikrobearbeitung von technischem Glas. Tochtergesellschaften in China und den USA bieten den internationalen Kunden Verkaufsberatung und technische Dienstleistungen an.

Mit den neuen 4Jet Lasern ist ein flexibles, laser­basiertes Filamentieren und Separieren von Glas möglich. 

Foto: 4JET Group

Mit den neuen 4Jet Lasern ist ein flexibles, laser­basiertes Filamentieren und Separieren von Glas möglich.