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Glaston

Gläser für die nachhaltige Zukunft fertigen

Einer der Messeschwerpunkte am Glaston-Stand ist das Vorspannen von Flachglas – mit KI und Automatisierung: Die neuesten Vorspannanlagen sin die Glaston FC Series und RC Series sowie die Jumbo Series. Alle Ofen-Anlagen sind mit moderner Konvektionstechnik ausgestattet und bieten höchste Produktivität und Flexibilität, so die Auskunft der Entwickler.

Mit dem Glaston Chinook sei das effizienteste Heizsystem auf dem Markt, das auf der höchsten Anzahl von Messungen und der automatischen Prozessanpassung basiert. So wird der Bedienereingriff minimiert und gleichzeitig eine konstant hohe Kapazität aufrechterhalten. Das Chinook-Konvektionssystem kombiniert eine genaue Temperaturprofilierung mit gleichmäßiger Wärmeübertragung, um die Produktion zu steigern und den Energieverbrauch durch Umluftkonvektion zu senken.

Und bei dem Vortex Pro kann die Wärme beim Vorspannen auf jede beliebige Stelle der Scheibe konzentriert werden. Jede Konvektionsdüse wird unabhängig gesteuert, so dass sich die Wärmeprofile optimal eingestellen und in einer automatisierten Abfolge ausführen lassen. Zudem passt der Ofen die Konvektionswärmeübertragung automatisch an die Glasgröße an.

Weiter ermöglichen die neuen Glaston-Öfen die Online-Spannungsberechnung unter Verwendung gemessener Prozessdaten zur Berechnung der Temperatur- und Spannungsverteilung beim Abschrecken der Scheibe. Neu ist auch eine Lösung zur Erkennung von White Haze unter Einsatz von künstlicher Intelligenz (KI) nutzt. Zudem minimiert der Autopilot für den Vorspannprozess händische Eingaben des Bedieners und ermöglicht eine Prozess-Steuerung ohne Parameter.

Laminieren von Flachglas: In Düsseldorf wird die Glaston ProL Laminieranlage vorgestellt, die eine hohe Flexibilität für die Mischproduktion erlaubt. Die ProL-Konvektionsheizkammer macht den Wechsel zwischen Glastypen und verschiedenen Glasaufbauten einfacher, denn je. Die gesamte Anlage – vom Glashandling bis zur neuesten PVB-Schneidtechnik – wurde für flexible Arbeitsabläufe konzipiert.

Glasbearbeitung, Isolierglas und mehr

Schneller schleifen: Weitere Messe-Highlight ist der Multi‘arriser eine 3-in-1-Lösung für das Säumen von Glaskanten, Glasflächen und von Ecken. Mit einer maximalen Säumgeschwindigkeit von 60 m/min ist der Multi‘arriser die schnellste Einkopf-Maschine weltweit, so die Entwickler.

Bessere Kanten: Wie die Entwickler sagen, stellt das Hyperflex-Schleifsystem eine Revolution im Glaskantenschleifen dar. Die neuen Schleifscheiben weisen deutlich verbesserte Leistungsparameter auf.

Isolierglas: TPS ist nicht nur eine Maschine. Es ist eine Systemlösung für die hocheffiziente Isolierglas-Herstellung. Denn die Produktion von Isoliergläsern wird deutlich vereinfacht, da der thermoplastische TPS-Abstandhalter direkt auf das Glas appliziert wird. Damit braucht es keine Abstandhalterprofile und Verbindungsstücke mehr. Die Breite des TPS-Abstandhalters kann ohne Unterbrechung der Fertigung beliebig verändert werden.

Mit Active`Sealerist wird ein neue Versiegelungsautomat vorgestellt, der auf das mittlere Marktsegment zielt. Und der Glaston Corner‘Refiner ermöglicht die automatische Eckenbehandlung der ISO-Einheit ohne Bediener.

Darüber hinaus finden die Besucher am Glaston-Stand weitere Neuheiten.

Halle 15, Stand A40

Ein Messe-Highlight bei Glaston ist der Multi‘arriser. Mit einer Säumgeschwindigkeit bis 60 m/min ist das die schnellste Einkopf-Säumanlage der Welt, so die Entwickler.

Foto: Glaston

Ein Messe-Highlight bei Glaston ist der Multi‘arriser. Mit einer Säumgeschwindigkeit bis 60 m/min ist das die schnellste Einkopf-Säumanlage der Welt, so die Entwickler.

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