TEMPERING. AUTOMATED.
Glaston stellt eine intelligente Automatisierung und die Qualitätskontrolle in Echtzeit für den gesamten Arbeitsablauf beim Glas vorspannen vor – vom Beladen bis zur Überwachung der Ausgabequalität.
- Glaston Autopilot ist die einzige Lösung für einen vollautomatischen Vorspannprozess. Das Bedienpersonal muss lediglich drei Parameter eingeben: Glasart, Dicke und Verarbeitungsmodus. Das System liefert dann in jedem Zyklus gleichbleibende, vorhersehbare Ergebnisse – bei minimalem Schulungsaufwand und voller Skalierbarkeit.
- Glaston AutoLoad verbindet intelligente Chargenplanung mit automatisierter Ausführung. Der Batch Optimizer ermittelt die effizientesten Beladungsmuster, während die automatische Beladung diese präzise umsetzt und so Fehlbeladungen, manuelle Handhabung und Sicherheitsrisiken reduziert.
- Online Stress Calculation (OSC™) ist die einzige Online-Lösung, die in Echtzeit überprüft, ob jedes Glas ordnungsgemäß vorgespannt ist. Sie berechnet die Oberflächenspannung und die Spannung in der Mitte der Glasscheibe sowohl für Klarglas als auch für Low-E-Glas und liefert eine genaue Einschätzung der Bruchgefahr. Dabei werden die vom Bedienpersonal festgelegten Belastungsstandards automatisch durchgesetzt und ein geringerer Energieverbrauch unterstützt.
- Glaston Anisotropy Control ist ein spezielles Design für Abschreckdüsen in Verbindung mit Automatisierungstechnik, das Abdruckspuren minimiert und so klareres, optisch einheitlicheres Glas für Architektur- und Premium-Anwendungen erzeugt.
Alle Automatisierungsfunktionen sind auch als Nachrüstungen für Glaston-Vorspannanlagen erhältlich.
LAMINATING. AUTOMATED.
Das Laminierungsportfolio von Glaston reicht von Standardlaminaten mit hohem Durchsatz bis hin zu den anspruchsvollsten Mehrschichtkonstruktionen.
- Glaston ProL SPEED ist die weltweit schnellste Laminieranlage für die gemischte Produktion – mit dem geringsten Energieverbrauch und dem höchsten Ertrag bei einem breiten Produktmix, der von einlagigen Laminaten bis hin zu komplexen mehrschichtigen Konstruktionen reicht.
- Glaston Autotrim schneidet automatisch alle vier Kanten jedes Laminat-Sandwichs zu und befördert es zum Ofen, wobei Folienabfälle über ein spezielles Förderband abtransportiert werden – ganz ohne manuelle Handhabung und ohne Materialverlust durch Fehlschnitte.
- Glaston Convection Control ist eine patentierte Hard- und Softwaretechnologie, mit der komplexe Laminate, darunter auch mehrschichtiges SentryGlas®, vollautomatisch mit derselben Kapazität und Ertrag wie herkömmliche PVB-Laminate verarbeitet werden.
Alle Automatisierungsfunktionen sind auch als Nachrüstungen für Glaston ProL-Laminieranlagen erhältlich.
Als Weltneuheit wird ein Glasmuster am Glaston-Stand auf der glasstec 2026 zu sehen sein, das in einem einzigen Durchlauf ohne Rezeptur auf bis zu 100 mm laminiert wurde.
INSULATING. AUTOMATED.
Bei Sanierungsprojekten und im Neubau werden zunehmend Dreifach-Isolierglas-Einheiten (IG) gefordert, die leichter, schlanker und wärmedämmender sind – Anforderungen, die Fertigungslinien für konventionelle Abstandhalter nicht erfüllen können.
- Glaston ULTRA TPS® produziert automatisch dünne Dreifach- und Vierfach-IG-Einheiten mit ultradünnem 0,5 mm Mittelglas – eine Weltneuheit. Dünne Dreifach-IG-Einheiten bieten bei gleicher Dicke und gleichem Gewicht eine um bis zu 20 % höhere Isolierung als herkömmliche Zweifach-IG-Einheiten. Die universelle Anlagenkonfiguration ermöglicht die Herstellung sowohl herkömmlicher als auch dünner TPS®-IG-Einheiten sowie den gemischten Betrieb auf einer einzigen Linie.
- Glaston TPS® PRO'APPLICATOR – Eine Master-Master-Fasspumpe und eine patentierte Folgeplatte ermöglichen eine unterbrechungsfreie Produktion mit bis zu 35 % höherem Ertrag sowie eine automatische Dickenanpassung und die branchenweit kürzeste Schrägverbindung. Glaston bietet die umfangreichste Bandbreite an TPS®-Applikationsdüsen im Isolierglas-Markt. Mit diesen werden Zweifach-, Dreifach- und Vierfach-IG-Einheiten mit Abstandhalterbreiten zwischen 6 mm und 27 mm, bei Mehrschichtanwendungen bis zu 36 mm, gefertigt.
- Glaston MUNTIN'MASTER mit Cobot ist die einzige vollautomatische Lösung für die Positionierung von Sprossen in TPS®-Isolierglas-Einheiten. Mit der optionalen Cobot-Erweiterung für die automatische Sprossenzuführung entfällt der letzte manuelle Arbeitsschritt. Das System ist vollständig kompatibel mit sowohl EU- als auch US-Spezifikationen.
MOBILITY. AUTOMATED.
Glaston MATRIX EVO bietet OEM- und ARG-Verarbeitern branchenführende Biegetechnologie und meistert komplexe Windschutzscheibenformen und gewölbte Schiebedächer. Die Konvektionsheizung gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung auf klarem, bedrucktem oder beschichtetem Glas und sorgt so für eine bessere optische Qualität und kürzere Zykluszeiten. Die modulare Architektur ermöglicht es den Verarbeitern, bei steigendem Produktionsvolumen Vorheiz-, Biege-, Kühl- oder Pressabschnitte hinzuzufügen. Ein neues Steuerungssystem verwaltet Rezepturen, die Werksintegration, Produktionsdaten und die Instandhaltung über eine einzige Schnittstelle.
Glaston CHAMP EVO ist eine modulare Schneid- und Schleiflösung, die sich an die Produktionsumgebung des Kunden anpasst – und nicht umgekehrt. Der Direktantrieb beim Glaszuschnitt und ein einstufiger Prozess vom Schneiden bis zum Schleifen ermöglichen eine Schleifzugabe von nur 0,3 mm bei sehr hohen Geschwindigkeiten. Eine vibrationsfreie Polarschleifmaschine, automatische Zentrierung, 2D-Scanning und vorlagenloses Brechen ermöglichen schnelle Auftragswechsel. Das Glaston CNC96 Retrofit Upgrade modernisiert ehemalige Bystronic glass Maschinen mit neuen Steuerungssystemen unter Beibehaltung der bestehenden Mechanik, verbessert die Zuverlässigkeit und verlängert die Lebensdauer der Maschinen bei geringeren Investitionskosten.
SERVICE & UPGRADES
Glaston CARETM vereint vorbeugende Wartung, bevorzugten Servicezugang und wirtschaftliche Vorteile in einem einzigen, überschaubaren Vertrag.
Glaston Upgrades bieten eine kostengünstige Möglichkeit, Anlagen zu modernisieren, ihre Lebensdauer zu verlängern und die Kapitalrendite zu maximieren.
Innovative Glaston Technologie zur lokalen Flächenbeschichtung
Local Area Coating – Ein fortschrittliches Verfahren zum Aufbringen mehrerer Dünnschichten auf bestimmte Bereiche des Glases, das sich derzeit von der Demonstrationsphase hin zu praktischen Anwendungen in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Architekturindustrie entwickelt. Am Glaston Stand stehen Muster zur Begutachtung bereit, um die Technologie, die aktuelle Leistungsfähigkeit und die Entwicklungsschwerpunkte zu erörtern.
Der richtige Partner für die Zukunft
Ganz gleich, ob es um die Erschließung neuer Marktsegmente, die Senkung der Betriebskosten oder die optimale Nutzung bestehender Anlagen geht – die Lösungen von Glaston sind stets darauf ausgelegt, gemeinsam mit dem Kunden zu wachsen, und werden durch branchenführenden Service und Support unterstützt.