Als 2015 der erste Kontakt zur fehr Lagerlogistik AG entstand, befasste sich Technoform bereits mit der Planung eines neuen Standortes in Kassel. Auch ein Lager für extrudierte Kunststoffprofile in allen vorstellbaren Formen und Größen sollte mitgeplant werden. Ein Projekt, für das die fehr Lagerlogistik AG als Spezialist für Hochregal-Wabenlager der ideale Ansprechpartner war.
„Die größte Herausforderung waren die teils sehr unterschiedlichen Korbgrößen, für die sowohl die Abmessungen der Kassetten als auch der Ein- und Auslagerungsprozess ausgelegt werden sollten“, fasst Kurt von Däniken, Projektleiter bei fehr, zusammen. Eine knifflige, aber keine unlösbare Aufgabe: „Nach einer geringfügigen Anpassung konnten wir Technoform bereits eine zufriedenstellende Option anbieten, die alle Anforderungen erfüllt und auch im Handling überzeugt.“
Funktionalität für Feuerschutz
In Zusammenhang mit der Lagerplanung lag ein besonderes Augenmerk auf dem Brandschutz. Zwischen der über 42 m langen und etwas mehr als 25 m breiten Lagerhalle und der Produktionshalle befindet sich ein Brandabschnitt. Um im Ernstfall ein Übergreifen der Flammen zu verhindern, musste die seitliche Peripherie mit Brandschutztoren gesichert und mit einer Freifahrsteuerung versehen werden. Diese wurde sowohl in die Lagersteuerung als auch in die gebäudeseitige Brandmeldeanlage und Brandschutzsteuerung integriert. Im Brand- oder Störfall ist so gewährleistet, dass der Schließbereich von im Weg befindlichem Lagergut freigemacht wird und die Brandschutztore geschlossen werden können.
Zudem musste bei der Verankerung der tragenden Elemente, die im gesamten Lagerbereich verlegte Fußbodenheizung berücksichtigt werden. Eine bauliche Besonderheit, die sowohl für das Planungs- als auch das Montageteam der fehr Lagerlogistik AG zum Tagesgeschäft gehört.
Dass es allerdings auch darüber hinaus zu keinen unerwarteten Komplikationen gekommen ist, ist der auf beiden Seiten vorausschauenden Planung zu verdanken.
Für Veränderungen gerüstet
Auch wenn der Neubau erfreulich komplikationslos vonstattengegangen ist: Die neue Umgebung fordert vom gesamten Team ebenso große Flexibilität und Anpassungsfähigkeit wie die neuen Abläufe und ein neuer Maschinenpark. Aus diesem Grund hat sich Technoform entschieden, vorerst das bereits etablierte ERP-System auch am neuen Standort in Kassel einzusetzen. Für fehr bedeutete dies, das fehrWMS in einem ersten Schritt auf diesem ERP-System einzurichten, es jedoch so auszulegen, dass jederzeit auf ein neues System umgestellt werden kann. Dank der für alle gängigen Systeme offenen Schnittstellen im fehrWMS wird auch das in kürzester Zeit und ohne Produktionsausfälle möglich sein.
Im Lager selbst ist man für mögliche Veränderungen ebenfalls bestens gerüstet: Die Anlage wie auch das fehrWMS verfügen über Schnittstellen, die bei zukünftigem Bedarf die Integration von fahrerlosen Transportsystemen ermöglichen.
Nach gut drei Monaten Bauphase konnte das neue Lager Mitte August in den Testbetrieb gehen. Seit dem 28. August ist die Lageranlage vollumfänglich in Betrieb. Damit können die Kunden auf der ganzen Welt auch weiterhin auf die zuverlässige Versorgung mit Isolierprofilen von Technoform zählen, die genau für ihre Anforderungen hergestellt werden. —
Foto: fehr Lagerlogistik AG
Details zum Lager
Regalanlage freistehend, Typ fehr honeycomb
2 Blöcke mit je 227 Kassetten à 2000 kg Nutzlast (Gesamt: 908 t)
Abmessungen: 42,4 × 25,6 × 5,5 m
Länge pro Kassette: 7,5 m
Inkl. Eintisch-Regalbediengerät
Peripherie: Gangausrüstung, Karusselle, Aushubvorrichtungen, Querverschiebewagen
Foto: fehr Lagerlogistik AG