Gerade die Bauelementebranche ist geprägt durch komplexe Lieferketten. Die Logistik verbindet Hersteller, Fachhändler und Monteure mit Projekten und Baustellen – sie ist das Rückgrat einer effizienten Projektabwicklung. Doch in der Praxis sind viele Abläufe noch immer durch manuelle Arbeitsschritte, Medienbrüche und fehlende Transparenz geprägt.
Im Vergleich zur Automobilbranche, die auf vernetzte, IoT-gestützte Supply-Chain-Systeme setzen, besteht in der Bauelemente-Logistik ein deutlicher Nachholbedarf. Dabei darf Digitalisierung kein Selbstzweck sein: Nur wenn Prozesse klar definiert, standardisiert und logisch verknüpft sind, lässt sich ihre digitale Abbildung effizient gestalten. Erst Prozessklarheit schafft die Basis für echte Digitalisierung – und damit für messbare Effizienzgewinne.
Mit diesem Ansatz hat sich die Biss.ID GmbH in der Branche etabliert. Sie führt Produktions-, Produkt- und Logistikdaten in einer modularen Cloudplattform zusammen und ermöglicht so, Prozesse entlang der gesamten Lieferkette digital, transparent und effizient zu gestalten. Die Schnittstellenanbindung an die Produktionssysteme der Hersteller vermeidet Medienbrüche und eliminiert manuelle Zusatzprozesse. Im Laufe der Zeit entstanden auf Basis konkreter Kundenanforderungen verschiedene Module, die sich je nach Bedarf flexibel vernetzen und kombinieren lassen.
Ausgangslage Gestelle: Viele Hersteller haben keinen exakten Überblick über Bestand, Standort und Zustand ihrer Gestelle. Häufig verwalten Fahrer neben Lieferscheinen auch Gestellscheine, die manuell ausgefüllt und im Werk anschließend in Excel-Tabellen übertragen werden. Zahlendreher und verlorene Belege sind dabei keine Seltenheit. In Hochphasen kann dies zu Produktionsdrosselungen führen, wenn nicht ausreichend Gestelle zur Verladung bereitstehen. Oft beschäftigt sich ein Mitarbeiter ausschließlich mit der Gestellnachverfolgung, inklusive der Dokumentation der jährlichen DGUV-Prüfung.
Modul Tracking
Jedes Transportgestell wird digital erfasst und während des gesamten Umlaufs eindeutig identifiziert. Der Hersteller behält so jederzeit den Überblick über Standort, Status und Zustand jedes Gestells. Zudem werden Prüftermine und Haltezeiten bei Kunden automatisch mitverwaltet. Das System benachrichtigt Hersteller und Kunden automatisch über Auslieferung, Abholung, Haltezeiten und überfällige Gestelle.
Der Hersteller kann Kunden Zugriff auf alle zugebuchten Gestelle gewähren. Diese können selbstständig leere Gestelle abmelden oder Retouren anmelden. Die Haltedauer beim Kunden lässt sich individuell festlegen und im System hinterlegen. Ob daraus eine Mietabrechnung für überfällige Gestelle entsteht, entscheidet der Hersteller.
Auch Fremdgestelle von Vorlieferanten lassen sich im System erfassen und verwalten, um Verzugskosten zu vermeiden. Sind Lieferant und Kunde beide im Biss.ID-Portal aktiv, lassen sich Gestelle verbuchen sowie vollständig digital übergeben werden. Beim Lieferanten erscheinen sie als eigenes Inventar, beim Kunden automatisch als übernommene Fremdgestelle.
Ausgangslage Aufträge: Fensterhersteller und Fachhändler bemängeln oft die fehlende Transparenz über den Bearbeitungsstand bestellter Aufträge. Das führt zu erhöhtem Abstimmungsaufwand und bindet wertvolle Ressourcen.
Modul Lieferungen – Transparenz bei Aufträgen und Artikeln: Durch die Anbindung an das Produktionssystem können mit dem Modul Lieferungen ab Auftragserfassung sämtliche relevanten Informationen automatisch ins Portal übertragen werden. Kunden sehen zu jeder Zeit den aktuellen Bearbeitungsstand ihres Auftrags inklusive geplantem Liefertermin.
Alle Artikel eines Auftrags sind mit einer eindeutigen ID in der Plattform und der App verfügbar. Nach dem Packprozess werden die Artikel per Datentransfer dem jeweiligen Gestell zugeordnet und als „versandbereit“ markiert.
Mittels der Modulverknüpfung werden Artikeldaten automatisch mit den Gestellen im Modul Tracking verknüpft. So sind Packlisten, Gesamtgewicht, Lademeter, Liefertermin und weitere Details für Logistiker und Kunden jederzeit sichtbar – ein entscheidender Vorteil für die Logistikplanung und Baustellenkoordination.
Sind beide Parteien Biss.ID-Kunden, können nicht nur Gestelle, sondern komplette Auftragsdaten übergeben werden. So erhält der Kunde alle relevanten Informationen auf Artikelebene und kann sie weiterverarbeiten. Ein Kunde mit mehreren Lieferanten innerhalb der Plattform sieht zentral in seinem Account alle Statusmeldungen der unterschiedlichen Lieferanten und deren Aufträge in einer Oberfläche.
Ausgangslage Touren: Die bei Herstellern eingesetzten Softwarelösungen haben ihren Ursprung meist in der Produktion. Dadurch ist häufig nur bekannt, wie viele volle Gestelle zu liefern sind – leere Gestelle in der Rückholung werden jedoch oft nicht berücksichtigt. Zudem erfordert eine effiziente Tourenplanung die Einbeziehung von Lenk- und Ruhezeiten sowie straßenseitigen Restriktionen für Lkw.
Optimierte Routen für volle und leere Gestelle: Das Tourenmodul plant und kombiniert Transportrouten für volle und leere Gestelle automatisch und datenbasiert. So entstehen effiziente, ressourcenschonende Touren, die Zeit, Kraftstoff und Kosten sparen. Dabei berücksichtigt das System Lenk- und Ruhezeiten, verteilt die Touren optimal auf den vorhandenen Fuhrpark und erkennt Überladungen/Platzmangel. Nach der Tourenplanung stehen alle relevanten Daten über das Portal allen Prozessbeteiligten zur Verfügung.
Erfolgsfaktor Vernetzung: Dank der Vernetzung aller Module laufen Buchungen, Scans und Liefernachweise nahtlos zusammen. Mit dem Scan eines Gestells werden Standortdaten automatisch erfasst, Lieferscheine digital generiert und Kundenbestätigungen (mit Foto) im System hinterlegt.
Die beteiligten Hersteller, Logistikpartner und Kunden haben in Echtzeit Zugriff auf diese Informationen. Durch die Anbindung an das Produktions- bzw. ERP-System werden Statusmeldungen aus Biss.ID zurückgemeldet. So bleibt die Datenkonsistenz gewährleistet, und nachgelagerte Prozesse wie die Rechnungsstellung etc. können automatisiert angestoßen werden.
Transparenz und Kommunikation für alle Beteiligten: Ein zentraler Vorteil der Plattform liegt in der rollenbasierten Datenfreigabe: Fahrer, Monteure, Händler oder Endkunden erhalten genau die Informationen, die sie benötigen, digital, aktuell und ortsunabhängig. So entsteht eine durchgängige Kommunikation ohne Medienbrüche. Dank der cloudbasierten Lösung von Biss.ID (https://biss.id) ist keine Softwareinstallation erforderlich; die Nutzer können mit jedem internetfähigen Gerät sofort starten.
Vorteile für alle Beteiligten
Die Bauelementebranche steht vor einer digitalen Zäsur. Mit steigenden Anforderungen an Nachhaltigkeit, Nachverfolgbarkeit und Ressourceneffizienz wird die digitale Vernetzung zur Pflicht. Die Digitalisierung von Logistikprozessen ist der Schlüssel zu höherer Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit.
Die Biss.ID Plattform zeigt, wie durch cloudbasierte Vernetzung von Produktions-, Produkt- und Logistikdaten praxisnahe Lösungen entstehen, die manuelle, fehleranfällige Abläufe ersetzen. So profitieren Hersteller, Händler und Monteure aus der Branche gleichermaßen von der Digitalisierung.
Foto: Biss.ID GmbH
