Bei der Isolierglas-Produktion bedeutet jede Unterbrechung einen Zeitverlust. Deswegen ist es wichtig, dass es im besten Fall überhaupt keine Unterbrechungen im laufenden Produktionsbetrieb gibt. Mit dem neuen TPS Doppel-Fasspumpensystem von Glaston ist dies nun der Fall.
Als Erfinder der TPS Isolierglas-Technologie war Glaston der erste Anbieter am Markt, der ein Doppel-Fasspumpensystem für eine unterbrechungsfreie Produktion von TPS Isolierglas-Einheiten benutzt hat. Dieses System wurde nun weiterentwickelt.
Das neue TPS Doppel-Fasspumpensystem ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss, selbst wenn während des Fertigungsprozesses ein Fasswechsel stattfindet. Die Folgeplatten der Fasspumpen wurden völlig neu konzipiert und von Glaston patentiert. Sie bieten eine deutlich höhere Heizleistung und einen optimierten Materialfluss. Dies führt zu einer um bis zu 35 % verbesserten Materialausbringung und entsprechenden Steigerung der Produktivität, so die Entwickler. Zudem bleibt für größere Abstandhalterbreiten oder größere Glastafeln die Applikationsgeschwindigkeit gleich und muss nicht mehr reduziert werden. Die Innovation von Glaston trägt zudem den immer höheren Anforderungen an die Qualität und Effizienz Rechnung.
„Wir sind stolz darauf, unseren Kunden dieses neue Fasspumpensystem präsentieren zu können", sagt Uwe Risle, Leiter Produktmanagement Isolierglas bei Glaston. „Es wird ihnen helfen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Effizienz zu steigern. Erste Rückmeldungen von unseren Kunden, die bereits mit dem System arbeiten, übertreffen sogar unsere Erwartungen."
Das neue Fasspumpensystem ist ebenfalls als Upgrade für alle bestehenden Glaston TPS Isolierglas-Linien mit Simotion Steuerung erhältlich. Dies bedeutet, dass alle Kunden, die bereits in die Glaston TPS Technologie mit dieser Steuerung investiert haben, ihre Anlage einfach und kosteneffektiv auf den neuesten Stand bringen können.
Foto: Glaston